CNC立式加工中心安全操作规程CNC立式加工中心安全操作规程 编 号 第 1 页 加工中心安全操作规程 版 次 A/1 共 2 页 编制/日期 审核/日期 批准/日期 1. 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备 2. 应用限制范围 本规程使用于指导本公司所有CNC加工中心的安全操作规程 3. 操作规程 3.1 作业前准备 3.1.1 操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位、电气等基本知识和使用维 护方法，操作者必须经培训、考核合格后，才可以进行设备操作; 3.1.2 操作工必须穿戴好工作服，防护眼镜;严禁带围...

  CNC立式加工中心安全操作规程 编 号 第 1 页 加工中心安全操作规程 版 次 A/1 共 2 页 编制/日期 审核/日期 批准/日期 1. 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备 2. 应用限制范围 本规程使用于指导本公司所有CNC加工中心的安全操作规程 3. 操作规程 3.1 作业前准备 3.1.1 操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位、电气等基本知识和使用维 护

  ，操作者必须经培训、考核合格后，才可以进行设备操作; 3.1.2 操作工必须穿戴好工作服，防护眼镜;严禁带围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上 岗操作，工作时严禁戴手套，留长发应将头发裹在工作帽内; 3.1.2 检查各电气系统、润滑系统工作是不是正常; 3.1.3 检查机床、导轨以及各主要滑动面;如有障碍物、工具、铁屑、其他杂物等，必须清 理，擦拭干净; 3.1.4 检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好; 3.1.5 检查操作手柄、阀门、开关等应处于正确位置; 3.1.6 检查电机、主轴和其他部件，确保运行正常; 3.1.7 检查工作台运行是不是正常，液压夹紧装置是否完好; 3.2 作业要求 3.2.1 确定夹具清洁、无异物后，将工件按定位要求放入夹具中，找正、夹紧; 3.2.2 检查所用刀具完好，安装正确，并在运行范围内无障碍; 3.2.4 根据工件确定数控系统操作方式，输入程序; 3.2.5 按

  进行加工工艺参数设定;不允许任意加大进刀量，切削速度;不允许超规 范，超负荷使用设备; 3.2.6 程序运行前，要先对刀，确定工件坐标系原点;对刀后立即修改机床零点偏置参数， 以防程序不正确运行; 3.2.6 密切关注注意机床运转、润滑情况;如发现动作失灵，振动、噪音等非正常现象，应立即停 车检查; 编 号 第 2 页 加工中心安全操作规程 版 次 A/1 共 2 页 编制/日期 审核/日期 批准/日期 3.2.7 机床作业中，不允许打开防护门; 3.2.8 机床运行时，如有异常应立即按急停按钮，且保持事故现场，

  上级处理; 3.2.9 操作者在设备正常运行过程中不允许离开工作岗位; 3.2.10 排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫，再开启排屑器; 3.2.11 在手动方式下操作机床，要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞。操作机床面板时， 只允许单人操作，其他人不得触摸按键; 3.2.12 作业完毕后，将机械操作开关置于非工作位置;停止设备运转，断电、气源; 3.2.13 清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床，导轨面及夹具等工作台面，并加油保养; 3.2.14 认真填写设备点检卡，做好交接班; 4 设备日常维护 4.1 检查润滑油液面高度，是否需添加润滑油; 4.2 检查各压力单元的压力是否符合

  4.3 检查主轴内锥孔吹气是不是正常; 4.4 以无尘纸擦拭主轴内锥孔; 4.5 清洁暴露在外的极限开关; 4.6 保持机器四周环境整洁;

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